塗裝工藝說(shuo)明

    1、塗裝工藝(yi)-氣候條件
　　①塗(tu)裝工藝-塗裝(zhuāng)重防腐塗料(liào)時需注意因(yin)素：鋼闆表狀(zhuàng)📞況、鋼☔闆溫度(du)和塗裝時的(de) 大氣環境。通(tong)常塗裝工作(zuò)在溫度㊙️5℃以上(shang)，相對♌濕度85％以(yi)下的氣候條(tiáo)件中進行，而(er)當表面受雨(yu)🏃水或冰🈲雪的(de)影響時，則不(bu)可進行塗裝(zhuāng)。
　　②以溫度計測(cè)定鋼闆溫度(dù)，用濕度計測(ce)出相對濕度(dù)，然後計😘算露(lù)點，當鋼闆溫(wen)度低于露點(dian)以上3℃時，由于(yú)表面🌂凝結水(shui)份，不應塗裝(zhuang)🚶‍♀️，必須高于露(lù)點3℃才能塗裝(zhuāng)。
　　③在氣溫爲5℃以(yǐ)下的低溫條(tiao)件下，由于環(huan)氧型及環氧(yǎng)瀝青防鏽漆(qi)的固化速度(du)大大減慢，甚(shen)至停止固化(huà)🙇🏻，因而不能施(shi)工。但可🏃🏻‍♂️在設(shè)有升溫裝置(zhì)的塗裝車間(jiān)進行分段塗(tu)裝。
　　④在氣溫爲(wei)30℃以上的惡劣(liè)條件下施工(gōng)時，溶濟揮發(fā)很快💔，在✊無氣(qi)噴塗時，油漆(qi)内的溶劑在(zai)噴槍與被塗(tu)物面之間大(dà)量揮發而❗形(xíng)成幹噴。爲避(bì)免幹噴，應将(jiāng)噴槍盡可能(neng)接近🔅物面，同(tóng)時盡可能垂(chui)直進行噴塗(tú)，如👈采取這一(yī)措施後仍然(ran)出現幹噴，可(ke)加入适量的(de)與之配套的(de)稀釋劑進行(háng)稀釋予以解(jie)決。
    2、塗裝工藝(yi)-塗裝前的準(zhǔn)備
　　①塗裝前應(yīng)檢查所有油(yóu)漆的品種、型(xíng)号、規格是否(fǒu)符合施工技(ji)術條件的規(gui)定。質量不合(he)格或變質的(de)油💋漆不🔱能使(shi)用。
　　②塗裝前應(ying)對油漆的基(jī)本組成和性(xing)能以及施工(gong)方法🙇‍♀️進行了(le)解，根據油漆(qi)各自的施工(gong)要求選擇和(hé)确定适當的(de)塗裝工具。
　　③由(you)于油漆中各(gè)種成份的比(bǐ)重不同，一般(bān)油漆經過貯(zhù)存後出現程(cheng)度不同的沉(chén)澱。因此，在塗(tu)裝前必須将(jiāng)油漆攪拌至(zhì)完全🛀🏻均勻😍。如(ru)發現漆皮或(huò)顆粒，則應使(shi)用80-120目篩網過(guo)⛱️濾。
　　④各種環氧(yǎng)防鏽漆、環氧(yǎng)煤瀝青重防(fang)腐塗料以及(jí)環氧防腐面(mian)漆、丙烯酸聚(ju)氨酯面漆等(deng)都是甲乙兩(liang)組份的兩罐(guan)裝塗料。使用(yòng)前必須按規(guī)定的重量比(bǐ)混合均勻，如(ru)果混合比例(lì)錯誤，将📞會影(yǐng)響💯幹燥性能(néng)和💋防鏽防腐(fu)性能。
環氧型(xíng)及環氧煤瀝(lì)青厚漿型漆(qī)、丙烯酸聚氨(ān)酯漆等塗料(liào)📐均屬交聯固(gù)化型，甲乙兩(liang)組混合後放(fàng)置一🐉段時間(jiān)會逐步🌈膠化(hua)至之☀️不能使(shi)用。因此，應接(jie)塗裝面積計(ji)算使用量後(hou)再進行混合(hé)，并在🌈規定時(shí)間内用完。
　　⑤對(dui)于不同品種(zhong)的油漆，如粘(zhan)度過大，要用(yòng)與之配套的(de)稀釋劑調到(dào)理想的塗裝(zhuāng)粘度。
　　⑥本說明(míng)書中所說明(míng)的貯藏期限(xiàn)爲我廠保用(yong)期限🚶‍♀️，在此期(qī)限内我廠對(dui)油漆本身的(de)質量負責。超(chao)過貯🆚藏期限(xian)者，并非一概(gai)不能使用，經(jīng)重新檢驗合(hé)格的仍能使(shǐ)用。
    3、塗裝工藝(yi)-塗裝
　　①刷塗：用(yòng)漆刷塗裝時(shi)，塗刷方向應(ying)先上下後左(zuǒ)右的方向😘進(jìn)行塗裝，漆刷(shuā)蘸漆不能過(guo)多以防滴落(luò)。塗裝重防腐(fǔ)塗料時， 漆刷(shuā)😍距離不能拉(la)得太大,以免(mian)漆膜過薄。遇(yù)☀️有表面粗糙(cāo)，邊緣彎角和(he)凸出等部分(fèn)更應♈特别注(zhu)意📧，最好先預(yù)塗一道。
　　②滾塗(tu)：用滾筒塗裝(zhuāng)時，滾筒上所(suo)蘸的油漆應(yīng)分布均勻。塗(tú)裝時滾動速(su)度要保持一(yi)定，不可太快(kuài)。切忌過分用(yòng)力壓展滾筒(tong)。對于焊✏️縫、切(qie)痕等凹進部(bu)分，尤應小心(xīn)處理，最好先(xiān)預塗一道。
③高(gāo)壓無氣噴塗(tú)：這是最快的(de)塗裝方法，而(er)且可以獲💜得(dé)🔴很厚的漆膜(mó)。因此，爲了達(dá)到規定漆膜(mó)厚度，最好采(cai)用無氣噴塗(tú)的施工方法(fǎ)。在實際塗裝(zhuāng)時應采用先(xian)上下後左右(you)或先向左右(yòu)後上下的縱(zòng)橫噴塗方法(fa)。使用無漆噴(pēn)塗需要更高(gao)的技巧、噴槍(qiāng)🐅與被塗物🎯面(mian)應維持在一(yī)個水平距🍓離(lí)上，操作時要(yào)防止噴槍作(zuo)高距離或弧(hú)形揮動。
　　④漆膜(mó)厚度的控制(zhi)：爲了使重防(fang)腐塗料發揮(huī)其最佳的性(xìng)🆚能🏃，足夠👌的漆(qī)膜厚度是極(jí)其重要的。因(yīn)此，必須嚴格(gé)控制漆膜的(de)厚❓度。
用漆刷(shua)或滾筒塗裝(zhuang)得到的每道(dao)厚度較薄，其(qí)塗裝🙇‍♀️道🐆數至(zhi)少要比高壓(yā)無氣噴塗的(de)噴塗道數多(duo)一倍，才能㊙️達(da)到所規定的(de)厚度🆚。
對于邊(biān)、角、焊縫、切痕(hen)等部位，在噴(pen)塗之前，應先(xiān)塗刷一道，然(rán)🐉後再🚶進行大(dà)面積的塗裝(zhuang)，以保證凸出(chu)部位的漆膜(mo)厚☀️度。
施工時(shi)應按時使用(yòng)量進行塗裝(zhuang)，經常使用濕(shi)膜測厚儀測(ce)定漆膜厚度(dù)。漆膜厚度未(wèi)達到要求處(chù)，必須進行補(bu)塗💚。
　　⑤不同類型(xíng)的塗料間隔(ge)各有不同，在(zài)施工時應按(an)每👌種👄塗料的(de)各自要求進(jin)行施工。特别(bié)要着重指出(chū)：環氧煤瀝青(qīng)厚漿♊型防鏽(xiù)底🍓漆、環氧煤(méi)瀝青重防腐(fǔ)塗料、環氧面(mian)漆塗裝時最(zui)好在漆膜僅(jin)指幹，就接連(lian)地把下一道(dao)漆一口氣完(wán)成，這樣上下(xià)層之間稍有(yǒu)互♍溶，不會産(chǎn)生層間的附(fu)着力的問題(tí)。在完全固化(huà)後，如果再塗(tú)裝，那麽要用(yòng)砂紙打毛。
　　⑥使(shi)用量：本說明(míng)書中的使用(yong)量爲理論值(zhí)，是指在理想(xiǎng)條件下，在漆(qī)膜厚度均勻(yún)一緻下，理論(lùn)計算而得☀️到(dao)的單位面積(ji)的油⛱️漆用量(liang)。而塗裝時油(you)漆的實際耗(hào)量要💚視漆膜(mo)的厚薄，塗裝(zhuang)時的損失、塗(tú)裝方法、被🧡塗(tu)物面的🏒的粗(cu)糙狀況如何(he)等💔情況而定(dìng)，相關很大。在(zai)估計油漆的(de)實際耗用量(liang)之時，一般應(ying)該在理論使(shǐ)用量之内計(jì)算50—80%的油漆用(yong)量。

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