烙鐵頭(tóu)不沾錫原因分(fèn)析及烙鐵頭保(bǎo)養！欧🔞美军同㊙️

    烙(lao)鐵頭不粘錫，烙(lào)鐵頭不吃錫，烙(lào)鐵頭不挂錫，烙(lào)鐵頭不上♈錫！都(dou)是同一個問題(tí)：就是烙鐵頭不(bú)能正常的帶錫(xi)工作！

   造成烙鐵(tiě)頭不沾錫的原(yuan)因，主要有下列(lie)幾點 ：
   (1)溫度過高(gao)，超過400℃時易使沾(zhān)錫面氧化。 
   (2)使用(yòng)時未将沾錫面(miàn)全部加錫。 
   (3)在焊(hàn)接時助焊劑過(guò)少；或使用活性(xing)助焊劑，會使表(biao)面很快氧化；水(shui)溶性助焊劑在(zai)高溫有腐蝕性(xìng)也會👈損傷烙鐵(tie)💃頭。。 
   (5)接觸到有機(jī)物如塑料；潤滑(hua)油或其它化合(hé)物。
   (4)擦烙鐵頭用(yong)之海綿含硫量(liàng)過高，太幹或太(tài)髒 
   (6)錫不純或含(han)錫量過低。 
  烙鐵(tie)頭不沾錫的預(yù)防方法 ：
  (1)烙鐵頭(tóu)每天送電前先(xian)去除烙鐵頭上(shàng)殘留的氧化🧑🏽‍🤝‍🧑🏻物(wù)，污垢或助焊劑(jì)；并将發熱體内(nei)雜質清出，以防(fáng)烙鐵頭與發熱(rè)體或套筒卡✍️死(si)。随時鎖緊烙鐵(tiě)頭以确👄保其在(zài)适當位置。 
  (2)使用(yòng)時先将溫度先(xiān)行設立在200℃左右(you)預熱，當溫度到(dào)達後㊙️再設定♈至(zhi)300℃，到達300℃時須實時(shi)加錫于烙鐵頭(tou)之前🤟端沾錫部(bù)份，俟穩定📱3～5分鍾(zhong)後，即以測試溫(wen)度是否标準後(hou)，再設定于✍️所需(xū)之工作溫度。 
  (3)在(zài)焊接時，不可将(jiang)烙鐵咀用力挑(tiao)或擠壓被焊接(jiē)之物體，不🌂可用(yong)磨擦方式焊接(jie)，如此并無助于(yú)熱傳導🧡，且有損(sǔn)傷烙鐵頭之虞(yu)。
  (4)不可用粗糙面(miàn)之物體磨擦烙(lao)鐵頭。
  (5)不可使用(yong)含氯或酸之助(zhù)焊劑。
  (6)不可加任(rèn)何化合物于沾(zhan)錫面。
  (7)較長時間(jiān)不使用時，将溫(wēn)度調低至200℃以下(xià)，并将烙鐵頭加(jiā)🛀錫保護，勿擦拭(shì)；隻有在焊接時(shi)才可在濕海綿(mian)上擦拭，重新沾(zhān)上新錫于尖端(duan)部份。
  (8)當天工作(zuo)完後，不焊接時(shí)将烙鐵頭擦拭(shi)幹淨後重新沾(zhan)上新錫于尖端(duan)部份，并将之存(cún)放在烙鐵架上(shàng)及将電源關閉(bì)。
   烙鐵頭不沾錫(xi)的解決方法 ：
   若(ruo)沾錫面已氧化(hua)不能沾錫，或因(yin)flux引起氧化膜變(biàn)黑，用🌂海綿😄也無(wu)法清除時，可用(yong)600～800目之砂紙輕輕(qing)擦拭，然後用📱内(nei)有助焊劑之錫(xi)絲繞于擦過之(zhi)沾錫面，予以加(jia)溫和錫接觸融(rong)解後再予重新(xīn)加錫
     因爲烙鐵(tiě)頭也是金屬産(chan)品，高溫下焊接(jie)，氧化是不可避(bi)免㊙️的。而烙鐵頭(tou)不沾錫是烙鐵(tie)頭被氧化的結(jié)果，所以要注意(yi)保養烙鐵頭，防(fáng)止常常出現烙(lào)鐵頭不沾錫！

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