如(ru)何預防PCB闆(pan)翹曲？

    線路闆翹(qiao)曲會造成(cheng)元器件定(dìng)位不準；闆(pǎn)彎在SMT,THT時，元(yuan)器🈲件插腳(jiǎo)不整，将給(gěi)組裝和安(ān)裝工作帶(dai)來不少困(kùn)難。

　  IPC-6012，SMB--SMT的線路(lù)闆最大翹(qiao)曲度或扭(niǔ)曲度0.75%,其它(ta)闆子翹曲(qu)度一般不(bú)超過1.5%;電子(zi)裝配廠允(yǔn)許的翹曲(qǔ)度(雙面/多(duō)層)通常是(shi)0.70---0.75%,(1.6mm闆❗厚）實際(ji)上不少闆(pan)子如SMB,BGA闆子(zi)要求翹曲(qǔ)度小于0.5%;部(bù)分工廠☁️甚(shèn)至小🐪于0.3%;PC-TM-650 2.4.22B

　　翹(qiào)曲度計算(suan)方法=翹曲(qu)高度/曲邊(bian)長度

　　線路(lù)闆翹曲的(de)預防：
　　1、工程(cheng)設計：層間(jian)半固化片(pian)排列應對(dui)應；
     多層闆(pan)芯闆和半(bàn)固化片應(ying)使用同一(yī)供應商産(chan)品；
　　外層C/S面(mian)圖形面積(jī)盡量接近(jìn)，可以采用(yòng)獨立網格(gé)；
　　2、下料前烘(hong)闆
　　一般150度(dù)6--10小時，排除(chu)闆内水汽(qi)，進一步使(shǐ)樹脂固化(huà)完全，消除(chu)闆内的應(ying)力；開料前(qian)烘闆，無論(lùn)内層還是(shì)雙面都需(xu)要！

　　3、多層闆(pǎn)疊層壓闆(pǎn)前應注意(yì)闆固化片(piàn)的經緯方(fāng)向：
　　經緯向(xiàng)收縮比例(li)不一樣，半(bàn)固化片下(xia)料疊層前(qian)注意分清(qing)經緯方向(xiàng)；芯闆下料(liao)時也應注(zhu)意經緯方(fang)向；一般闆(pan)固化片卷(juan)方向爲經(jing)向；覆銅闆(pǎn)長方向爲(wèi)經🏃‍♂️向；

　　4、層壓(yā)厚消除應(ying)力 壓闆後(hòu)冷壓，修剪(jian)毛邊；
　　5、鑽孔(kong)前烘闆：150度(du)4小時；

　　6、薄闆(pan)最好不經(jīng)過機械磨(mo)刷，建議采(cǎi)用化學清(qing)洗；電鍍時(shi)🔞采💋用專用(yòng)夾具，防止(zhǐ)闆彎曲折(she)疊
　　7、噴錫後(hòu)方在平整(zhěng)的大理石(shi)或鋼闆上(shàng)自然冷卻(que)至室溫或(huò)氣🤟浮床冷(lěng)卻後清洗(xi)；
　　翹曲闆處(chu)理：
　　150度或者(zhe)熱壓3--6小時(shi)，采用平整(zheng)光滑的鋼(gāng)闆重壓，2-3次(ci)烘烤!

更多(duo)資訊：/