怎樣清除誤(wù)印的錫膏？

    可以用小刮(guā)鏟來将誤印的錫(xi)膏從闆上去掉嗎(ma)？這會不會将錫膏(gao)和小錫珠弄到孔(kǒng)裏和小的縫隙裏(li)？

　　解答：用小刮(guā)鏟刮的方法來将(jiāng)錫膏從誤印的闆(pan)上去掉可能造成(cheng)一些問題。一般可(ke)行的辦法是将誤(wù)印的闆浸入一種(zhǒng)兼容的溶劑中，如(ru)加入某種添加劑(ji)的水💰，然後用軟毛(máo)刷子将小🏃‍♀️錫珠從(cóng)闆上去除。甯願反(fǎn)複的浸泡與洗刷(shuā)，而不要猛烈的幹(gan)刷或鏟刮。在錫膏(gāo)印刷之後，操作員(yuan)等待清洗誤印的(de)時間越🧑🏽‍🤝‍🧑🏻長，越難去(qu)掉錫膏。誤印的闆(pan)應該在發現問題(ti)之後🤞馬上放入浸(jìn)泡的溶劑中，因爲(wèi)錫膏在幹之前容(róng)易清除。

　　避免(mian)用布條去抹擦，以(yǐ)防止錫膏和其他(tā)污染物塗✌️抹在闆(pan)的表面上。在浸泡(pao)之後，用輕柔的噴(pēn)霧沖刷經常可以(yi)幫助去掉不希望(wàng)有的錫膏。同時還(hai)推薦用熱風幹燥(zao)。如果使用💛了卧式(shì)模闆清洗機，要清(qīng)洗⛱️的面應該朝下(xia)，以允許錫膏從闆(pan)上掉落。

　　照例(lì)，注意一些細節可(ke)以消除不希望有(yǒu)的情況，如錫膏的(de)誤🌍印和從闆上清(qīng)除爲固化的錫膏(gao)。在所希望的位置(zhì)沉積适當🈚數量的(de)錫膏是我們的目(mù)标。弄🏃‍♂️髒了的工具(jù)、幹涸的錫🌂膏、模闆(pan)與闆的不對位，都(dou)可能造成在模闆(pan)底面甚至裝配上(shàng)有不希望有的錫(xi)⁉️膏。在印刷工藝期(qī)間，在印✂️刷周期之(zhi)間按一定的規㊙️律(lǜ)擦拭模闆。保證模(mó)闆坐落在焊盤上(shang)，而不是在阻焊層(ceng)上，以保證一個清(qing)潔的錫膏印✍️刷工(gong)藝。在線的、實時的(de)錫膏檢查和元件(jian)貼裝之後回流之(zhi)前的檢查，都是對(duì)減少在焊接發生(shēng)之前工藝缺陷有(you)幫助♈的工藝步驟(zhou)。

　　對于密間距(ju)(fine-pitch)模闆，如果由于薄(báo)的模闆橫截面彎(wān)曲㊙️造成引腳之間(jiān)的損傷，它會造成(cheng)錫膏沉積在引腳(jiao)之間，産生印刷缺(que)陷和/或短路。低粘(zhan)性的錫膏也可能(néng)造成印刷缺♻️陷。例(lì)如，印刷機運行溫(wēn)度高或者刮刀速(su)度高可以減小錫(xī)膏在使用中的粘(zhān)性，由于沉🙇‍♀️積過多(duo)錫膏而造成印刷(shua)缺陷和橋接。

　　總的來講，對材料(liào)缺乏足夠的控制(zhi)、錫膏沉積的方法(fa)和❌設備是在回流(liu)焊接工藝中缺陷(xian)的主要原因🙇🏻。

什麽類型的裝配(pei)闆的分闆(depaneling)設備提(tí)供最好的結果？

　　解答：現在，有幾(jǐ)種分闆系統提供(gòng)各種将裝配闆分(fèn)闆的技🤞術。照♈例，在(zài)選擇這種設備時(shi)應該考慮許多因(yin)素。不管有沒有定(dìng)線(routing)、鋸割(sawing)或沖切(blanking)用(yòng)來将單個的闆從(cóng)組合闆分👣開，分闆(pan)過程中‼️穩定的🏒支(zhi)撐是最重要的因(yīn)素🍓。沒有支撐，産生(shēng)的應力可能損傷(shang)基闆和焊接點。扭(niǔ)曲闆、或在分闆🈲期(qī)間給裝配産生應(ying)力都可能造成隐(yin)藏或明顯的缺陷(xian)。雖然鋸割經常可(ke)以提供最小的間(jian)隙，但是用工具的(de)剪切或沖切可以(yi)提供較清潔的、更(gèng)加受控的結果。

　　爲了避免元件(jiàn)損傷，許多裝配商(shāng)企圖在要求分闆(pan)的㊙️時候✌️将元件焊(han)接點保持在距離(lí)闆的邊緣至少5.08mm。敏(min)感的陶❓瓷電容或(huò)二極管可能要求(qiú)格外的小心與考(kao)慮。

 

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