在
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PCB
線路闆生(shēng)産制作過程(cheng)中,很多電子(zǐ)公司都會使(shǐ)用
紅膠
工藝(yì)來制作
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SMT
制程(cheng)。在使用紅膠(jiāo)工藝的過程(chéng)中會遇到各(gè)種元件掉件(jiàn)的問題,尤其(qi)是在紅膠工(gong)藝在過
波峰(feng)焊
時電子元(yuan)件貼片(尤其(qi)是
二極管
)時(shi)常遇到掉件(jian)脫落問題。昊(hào)瑞電子針對(duì)紅膠工藝過(guò)波峰㊙️焊時掉(diao)元件原因和(hé)解決方法做(zuò)出一個詳細(xi)的🈲解答⛷️,内容(rong)如下:
一、
PCB
過錫(xi)後貼片元件(jiàn)掉落
1、如果貼(tie)片元件和PCB的(de)綠油(防焊油(yóu))一起脫落我(wo)就判定PCB 的來(lai)料問題(綠油(yóu)的附着力不(bu)夠)
2、觀看PCB看貼(tie)片元件掉的(de)位置是否有(you)刮傷,PCB貼片元(yuan)件👨❤️👨掉的位置(zhì)有刮傷也會(huì)使綠油的附(fù)着力不夠,可(kě)以産生PCB過錫(xi)後貼片元件(jiàn)掉落。
3、觀看PCB看(kan)貼片元件掉(diào)的是否有規(gui)律,如果是固(gu)定幾😄個✉️貼片(pian)元📞件掉,你就(jiù)要考慮是不(bú)是紅膠
鋼網(wǎng)
的孔堵塞,紅(hóng)膠的量過少(shǎo)。
4、貼片元件掉(diào)了,紅膠還好(hǎo)好的粘在上(shang)面我就判定(ding)❓的貼片🚶♀️元件(jiàn)來料有問題(tí)(貼片元件的(de)表面處理有(you)🔴問題,如有脫(tuō)模劑等,影響(xiǎng)🏃♀️紅膠的附着(zhe)力)
二、貼片元(yuan)件做紅膠推(tui)力實驗掉件(jiàn)。
1、貼片元件掉(diào)的有規律,紅(hong)膠鋼網的孔(kǒng)堵塞,紅膠的(de)量過少。
2、貼片(piàn)元件掉了,紅(hóng)膠還好好的(de)粘在上面,貼(tiē)片元件的表(biǎo)面❤️處理有問(wen)題,如有脫模(mo)劑等,影響紅(hóng)膠的附着力(lì)
3、如果貼片元(yuan)件和BCB的綠油(yóu)(防焊油)一起(qǐ)脫落我就判(pàn)定PCB的來料🛀問(wen)題(綠油的附(fu)着力不夠)
4、如(rú)果貼片元件(jiàn)沒有規律的(de)掉,你就要考(kao)慮是不是紅(hong)膠的粘性不(bú)夠,如紅膠過(guo)期了,紅膠的(de)回溫時間不(bú)夠㊙️。
5、貼片元件(jiàn)在運輸的過(guò)程中掉,如(玻(bō)璃二極管)
6、貼(tiē)片元件掉是(shi)PCB貼片後存放(fàng)時間過長,一(yi)般貼片後七(qi)💋天需過錫,如(rú)果超過了紅(hong)膠會慢慢失(shī)去粘性。
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