SMT工藝材料檢(jiǎn)驗

    由于一(yi)般的中、小企業大(dà)多不具備工藝材(cái)料的檢🐆測手段，因(yin)㊙️此對于 焊膏 、貼片(piàn)膠、棒狀焊料、 助焊(han)劑 、清洗劑等表面(mian)組裝材料通常不(bu)作檢驗，主要靠對(duì)焊☔膏、貼片膠等材(cai)料生産廠家的質(zhi)量認證體系的鑒(jian)定，并固定進貨渠(qú)道，定點采購，作爲(wèi)保障。進貨後主要(yào)檢查産品的包裝(zhuāng)、型号、生🤟産廠家、生(sheng)産日期和有效使(shi)用期是否符合要(yao)求，檢查外觀、顔色(se)、氣味是否正常。另(ling)外，在使用過程中(zhōng)觀察使用效果。例(li)如，對焊膏主要觀(guān)察印刷性和觸變(biàn)🆚性是否好、室溫下(xia)使用時間的長短(duǎn)，焊♌後檢查🍓焊點表(biǎo)面💃🏻形狀、浸潤性、以(yi)及♉ 錫球 、殘留物的(de)多少等，發現問題(ti)及時與供應商或(huò)生産廠商取得聯(lián)系。

　　對于有條件的(de)企業，以及有高可(ke)靠性或特殊要求(qiu)的産品，應對工藝(yi)材料，特别是對焊(hàn)膏、貼片膠、助焊劑(jì)進🌈行檢🐆測與☀️評估(gū)❤️，通過檢測與評估(gu)選出最适合♍自己(jǐ)産品的工藝材料(liào)♌。

　　1、焊膏的檢測與評(píng)估

　　焊膏的檢測與(yu)評估，可以分爲材(cai)料特性評估和工(gōng)藝🌍特性評估兩個(ge)部分。焊膏材料特(tè)性評估通常包括(kuò)焊膏黏度、合金顆(kē)粒尺寸及形态、助(zhu)焊劑含量、鹵素含(hán)量、絕緣 電阻 等焊(hàn)膏材料本身所有(yǒu)的物理化學指标(biāo);工藝特性則是指(zhǐ)焊膏在 smt 實際生産(chǎn)中的應用特性，包(bao)括可印刷性、塌陷(xiàn)、潤濕💃性💃🏻、焊🌈球等與(yǔ)SMT工藝相關的性能(neng)。

　　2、助焊劑的測試與(yǔ)評估

　　助焊劑是軟(ruan)釺焊過程中不可(ke)缺少的重要工藝(yi)材料之🤩一，在📱 波峰(feng)焊 與手工焊工藝(yi)中采用液态助焊(hàn)劑， 回流焊 工藝中(zhong)，助焊劑則是焊膏(gāo)的重要組成部分(fen)。助焊劑在焊接過(guo)程中除了能夠起(qǐ)到去除焊件(金屬(shu))表面氧化物、污染(rǎn)物的作用外，還能(neng)起到防止金屬表(biǎo)面高溫再氧化、輔(fǔ)❤️助熱傳導、降低熔(rong)焊料表面張力、提(tí)高潤濕性、改善焊(hàn)點質量的作用。因(yin)此，選擇适合自己(ji)産品和工藝的助(zhù)焊劑具有十分重(zhòng)要的意義。

　　3、其他工(gōng)藝材料的測試與(yu)評估

　　其他工藝材(cái)料的測試與評估(gu)主要有以下項目(mù)：波峰⁉️焊用的焊料(liao)的檢測與評估，手(shou)工焊接與返修用(yong)的焊 錫絲 的檢測(cè)與評估，貼片膠的(de)性能指标及其評(ping)估，清洗效果的評(ping)價方法。

 

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