熱熔膠(jiao)的應用解析

   熱熔膠(jiāo)粘劑通常指在(zài)室溫下呈固态(tai)，加熱熔融成液(ye)🔴态，塗布、潤濕被(bei)粘物後，經壓合(hé)、冷卻、在幾秒鍾(zhōng)内完成膠接的(de)膠粘劑。熱熔膠(jiao)粘劑均以熱塑(sù)性樹脂或橡膠(jiāo)爲主體材料，配(pèi)📱以其它輔料，是(shì)一種多成份混(hùn)合物。在大多數(shu)情況下，熱熔劑(ji)不含水或溶劑(ji)，是100%固含量的膠(jiao)粘劑。
熱熔膠粘(zhān)劑的主要優點(dian)有：
ａ．粘合速度快(kuài)，便于連續化、自(zi)動化高速作業(ye)；
ｂ．無溶劑公害，不(bu)燃燒、屬環保産(chǎn)品；
ｃ．不需要幹燥(zao)工藝，粘合工藝(yì)簡單，産品質量(liang)易于控制；
ｄ．産品(pǐn)本身系固體，便(bian)于包裝、運輸、貯(zhù)存；
ｅ．較好的粘合(hé)強度與柔韌性(xing)。

*反應型聚氨脂(zhī)熱熔膠粘劑
介(jiè)紹反應型聚氨(ān)酯熱熔膠，需首(shou)先介紹反應型(xing)熱㊙️熔膠。熱熔膠(jiao)粘劑是100%固含量(liang)的一液型膠粘(zhān)劑，加熱🐆後可🥵流(liú)動，很容易被❓塗(tú)敷♊于被粘體上(shàng)，并潤濕之；一🍓旦(dàn)冷卻，立即固化(hua)産生凝聚力，使(shǐ)兩被粘體膠接(jiē)。它們的低污⛷️染(rǎn)性、高初粘性和(he)速粘性倍受現(xian)代自動化裝配(pei)工業的歡迎，發(fā)展很快。但由于(yu)其主體樹脂自(zì)身的可熱塑性(xìng)，受熱易蠕變，耐(nài)熱性有限；受 冷(lěng)易發脆，影響機(ji)械強度和性能(néng)；其熔融溫度高(gao)，不适用于熱敏(min)性被粘體，使之(zhī)在現代工業中(zhong)👈的應用受到一(yi)定限制。
受反應(yīng)型膠粘劑樹脂(zhi)分子結構的啓(qǐ)發，科學家們向(xiang)熱塑性樹脂分(fen)子中引入可反(fǎn)應的活性基團(tuán)，用其組☀️成的熱(re)熔膠粘劑在塗(tú)敷于被粘體後(hou)，通過活性基團(tuan)反應使之交聯(lian)固化，形🧡成熱固(gu)性樹脂；從而提(tí)高了粘接強度(dù)、耐熱、耐溶劑和(hé)藥品以及耐蠕(ru)變🈲等性能。這種(zhǒng)融熱熔型膠🧑🏾‍🤝‍🧑🏼粘(zhān)劑和反應型膠(jiāo)粘劑性能爲一(yi)體的膠粘劑被(bei)命名爲反應型(xing)熱熔膠粘劑❄️（Reactive hot melt adhesive,簡(jian)稱RHMA）。
反應型聚氨(an)脂熱熔膠（PUR）有兩(liǎng)類：熱熔濕固化(huà)型和熱熔加熱(re)反應型。熱熔加(jiā)熱反應型也屬(shu)封閉型塑性聚(jù)氨酯，這裏主要(yao)使用熱熔濕固(gu)化型聚氨酯膠(jiāo)粘劑，其種類較(jiào)多，主要成分是(shi)端異氰酸脂聚(ju)氨酯預聚體。這(zhè)類📐反應型聚氨(ān)脂熱熔膠（PUR）的特(tè)點如下:
（1）無溶劑(ji)、一液型。不像溶(róng)劑型膠粘劑那(nà)樣需有幹燥過(guò)程，沒有因溶劑(ji)存在的污染環(huan)境和中毒問題(tí)。粘接工藝簡🧡便(bian)，可采用滾筒塗(tu)敷或噴塗等施(shi)膠方法，适用于(yú)各種自動化裝(zhuāng)配線。
（2）可低溫塗(tu)膠。聚氨酯反應(ying)型熱熔膠粘劑(ji)的熔融溫度😘低(di)❓于一💞般的熱熔(róng)膠粘劑的使用(yong)溫度（170?200℃），可低溫塗(tú)👈膠，在100-150℃即可使用(yong)。節省能耗，減輕(qing)施膠裝置的腐(fu)蝕性，特别适🐕用(yong)于對熱敏感材(cai)料（如塑料等）的(de)粘接。
（3）操作性良(liang)好。在短時間内(nei)即可将兩被粘(zhān)體固定，故可快(kuai)👄速将裝配件轉(zhuan)入下道加工工(gōng)序，提高工效。
（4）露(lù)置時間長。近年(nián)各國研究者均(jun1)緻力于延長反(fan)應型熱熔膠粘(zhān)劑和露置時間(jian)（5S-60min可調）的研究，以(yi)便大面積和複(fú)雜形組件的🔆裝(zhuāng)配🔞。
（5）适用期長：150℃的(de)适用期可達16h,90℃的(de)3天。
（6）耐熱、耐寒、耐(nài)水蒸氣、耐化學(xue)品和耐溶劑性(xing)能優良。與原熱(re)熔膠粘劑相比(bǐ)，由于反應型熱(re)熔膠粘劑的💋交(jiao)聯結構使所列(lie)性👅能大幅度提(tí)高。

 

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