技術(shu)要求

1 ．刷三防漆(qī)保護須在(zài) PCBA 組裝(zhuāng)前經測試(shì)、檢驗合格(gé)并徹底清(qing)潔幹淨後(hòu)進行。

  2 ．使用的毛(máo)刷要保持(chí)清潔，禁止(zhi)再用于其(qi)他作業；毛(mao)刷塗漆時(shi)要注意不(bú)要滴漏到(dào)不需塗漆(qi)的部分；使(shi)用後的毛(mao)刷要用稀(xī)料等清洗(xi)幹淨。

3. 塗覆層要(yào)透明，并且(qiě)均勻覆蓋(gai) PCB 闆和(hé)元件，色澤(ze)和稠度均(jun1)勻一緻。

4. 工藝步(bù)驟爲：   塗刷 A 面 → 表(biǎo)幹 → 塗(tú)刷 B 面(miàn) → 室溫(wēn)固化

5 ．噴塗厚度(dù)：   噴塗(tú)厚度爲： 0.1mm — 0.3mm

6. 所有塗(tu)覆作業應(ying)不低于 16 ℃ 及(jí)相對濕度(du)低于 75% 的條件下(xià)進行。 PCB 作爲複合(hé)材料會吸(xi)潮，如不去(qù)潮，三防漆(qi)不能充分(fen)起保護作(zuo)用，預幹、真(zhēn)空幹燥可(ke)去除大部(bù)分濕氣。

                                                刷(shuā)塗三防漆(qī)的工藝要(yào)求         

1. 清(qīng)潔和烘闆(pan)，除去潮氣(qì)和水分。刷(shuā)塗前必須(xu)先将要刷(shuā)塗 PCBA 闆(pan)表面的灰(hui)塵、潮氣和(he)松香除淨(jing)，使三防漆(qī)很好地粘(zhan)着在線路(lù)闆表面。烘(hong)闆條件： 60 ° C ， 30—40 分鍾，在(zai)烘箱中取(qǔ)出後趁熱(re)塗敷效果(guǒ)更佳。

2. 按産品尺(chǐ)寸及闆面(mian)元件布局(ju)正确選擇(ze)使用毛刷(shuā)，将三防漆(qī)倒入容器(qi)内，然後用(yòng)毛刷粘适(shi)當膠液對(dui)線路闆進(jin)行均勻刷(shuā)塗。

3. 刷(shua)塗面積應(yīng)比器件所(suǒ)占面積大(da)，以保證全(quan)部覆蓋器(qi)件和焊盤(pán)。

4. 刷塗(tu)時 PCBA 闆(pan)盡量平放(fàng)，刷塗後不(bú)應有滴露(lù)，刷塗應平(píng)整，也不能(neng)有裸露的(de)部分，刷塗(tu)厚度在 0.1 -0.3mm 之間爲(wei)宜。

5. 刷(shua)塗後插式(shi)元件多的(de)一面向上(shàng)水平擺放(fang)在風幹架(jià)上表幹固(gù)化（用加熱(re)的方法可(ke)使塗層加(jia)速固化）。

6. 在往 PCB 上塗三(san)防漆時，所(suo)有連接 接插(cha) 器 件 、插座、開(kāi)關、散熱器(qì)（片）、散熱區(qu)域等（不可(ke)塗三防漆(qī)元器件見(jian)備注）是不(bu)允許刷塗(tú)三防漆的(de) , 在塗(tu)刷時需使(shi)用美紋紙(zhi)遮蓋保護(hu)。如下圖 是不可(kě)刷塗三防(fang)漆元件圖(tu)示說明。

7. 如果希(xi)望得到較(jiao)厚的塗層(céng)，可通過塗(tu)兩層較薄(báo)的塗層來(lai)獲得（要求(qiu)必須在第(dì)一層完全(quán)晾幹後才(cai)允許塗上(shang)第二層） 。

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